镶贴工即石材安装工应用指南第七部分

133、弹线根据设计图和结构尺寸作为分格设计和吊挂件位置设计，将吊挂件安装位置线弹在墙面上，确定孔洞位置。
134、根据水平和垂直分格线确定的膨胀螺栓位置钻孔洞。以用M10mm×110mm膨胀螺栓为例，孔径为14.5mm，洞深65mm。
135、墙体孔洞打好后，将不锈钢膨胀螺栓满涂大理石大力胶，一道安入洞内，拧紧胀牢。
136、将不锈钢角钢挂件临时固定在不锈钢膨胀螺栓上，再用平板（舌板）用Φ8不锈钢螺栓作同样固定在角钢挂件上。
137、干挂施工的吊挂件，如角钢挂件、平板（舌板）挂件、销钉、螺栓必须为不锈钢制品。
138、干挂大理石，花岗岩受力预埋件的锚板宜采用3号钢锚筋应采用Ⅰ级和Ⅱ级钢筋。
139、预埋件受力筋不宜少于4根，直径不宜小于8mm，受剪预埋件的直锚筋可以用2根。
140、钢模板上预埋件可用螺丝固定，施工时注意预埋件的锚筋应放在外排主筋内侧，同时预埋件应与构件主筋焊接。
141、钳工的基本技术工作有划线、錾削、锯切、锤削、钻孔、铰孔、攻丝、套扣、刮削、研磨、装配和修理。
142、饰面板材选其品种规格、颜色、纹理、外观一致，按墙面安装施工大样图排列编号，并进行校正尺寸，四角套方，试拼。
143、饰面板打孔是上边及下边距两侧各1/4L板长处，居板厚中心，各打Φ6mm，深21mm直洞一个。

144、按饰面石板编号石板临时就位，将不锈钢销插入孔内，利用调节孔，对石板的位置准确度、垂直度、平整度进行调整。
145、饰面石板调整准确，正式就位，将不锈钢挂件、平板挂件上所有螺栓全部上紧，并在吊挂件所有缝隙处，满涂快干型石材大力胶一道。
146、饰面石板安装完毕后，表面清理干净，板缝一般在8mm左右进行密封胶嵌缝。完毕在石板表面上光打蜡或涂“万可涂”增水剂一道。
147、石板材安装顺序是从左至右安装好底层第一层，随后由下至上逐层安装，到一层楼标高时调整垂直后，再安装上一层的石板。
148、需培训合格的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。
149、大理石板材质均匀、硬度小，易加工和磨光，其抗压强度为70～80 Mpa。花岗岩密度大，抗压强度高，可达120～250MP。
150、手弧焊操作方法是：接头清理以便引弧、稳弧和保证焊缝质量；引弧：常用划擦法引燃电弧；运条：锯齿形移动。
151、石板嵌缝用胶，应采用耐候硅酮密封胶（中性胶），其性能应符合规定的项目和技术指标。
152、圆柱体测量弹线步骤是弹圆柱中轴线、测定原结构并修整、制半圆月板，弹圆柱外轮廓线、弹环状线分块线。
153、在装饰工程中，由于受施工条件的限制，不能用圆规一转就画出圆弧，一般采用在施工现场放大样。
154、激光垂准仪主要由光束发射系统和支护系统两部分组成。

155、石板墙面弹线应先量出中心线、测设标准水平线、量取起止水平线、量弹石板材各分块线。
156、方形结构做空心石材圆柱施工工艺是：制作圆柱形型钢骨架，固定，刷防锈漆，焊敷钢丝网，批嵌基层水泥砂浆安装圆柱石板。
157、型钢骨架一般采用角钢或扁钢板，种类有横、竖龙骨和弧形龙骨。
158、骨架安装是先划线，确定基准方框，随后竖向龙骨定位固定，横竖龙骨及弧形龙骨连接焊接成型。。
159、骨架安装完应进行防锈处理刷防锈漆1～2道，若采用镀锌骨架，则须在焊接部位作防锈处理。
160、焊敷钢丝及钢丝绑扎是先在角钢骨架表面焊铁丝或φ6钢筋，间距600－1000mm其上焊敷钢丝网。并在各层弧形龙骨上绑钢丝来固定石板材。
161、钢丝网抹水泥砂浆基层，采用1：2.5掺少许纤维丝水泥砂浆，从柱顶向下，水泥砂浆嵌入网眼中，厚度均匀大面平整毛糙。
162、圆柱板材镶贴时，要利用靠模作柱面镶贴基准圆，将靠模对正位置，固定在柱体下面，从最下一层开始，逐步向上镶贴。
163、粘结剂由粘料、溶料、固化剂、填料和其它附加剂组成，其中粘料是基本成分，它决定了粘结剂性能，用途和使用。
本文关键词：镶贴工应用指南,石材安装工指南